玻璃钢罐生产过程

玻璃钢罐生产过程

固肽玻璃钢有限公司前称广州玻璃钢总厂，成立于20世纪60年代，是截止目前华南地区最具规模的玻璃钢企业，也是国内玻璃钢行业内组织构架最完整，质量管理体系最完善，质量检测设备最全面，技术、生产、服务实力最强的一家玻璃钢产品生产企业之一。

为了在技术实力上与国际接轨，为了提高产品的质量和出厂的合格率，为了提高我司的生产能力，1989年，固肽玻璃钢有限公司引进意大利Vetroresina公司全微机控制玻璃钢贮罐生产线，至此实现了玻璃钢贮罐整体缠绕成型，也是华南地区首个贮罐缠绕生产线。

为了满足市场对我司的供应产品的需求，1990年，固肽玻璃钢有限公司引进美国Venus公司全微机控制玻璃钢贮罐生产线。这是一条集制衬和缠绕于一体的自动玻璃钢贮罐生产设备。目前，由于车间空间的限制，在车间内可以制作直径4.5米以下的玻璃钢贮罐。也可以在车间外制作直径25米以下的玻璃钢贮罐。

固肽玻璃钢有限公司的玻璃钢贮罐制作执行如下几个工序：

1、玻璃钢贮罐制衬层

玻璃钢贮罐内衬起防腐防渗的作用，故属于富树脂层，树脂含量需大于90%，固肽玻璃钢贮罐内衬采用国内先进的喷衬工艺制作，即用玻璃钢进口专用喷枪通过喷射树脂和喷射玻璃纤维的方式制作内衬，可以确保内衬层的树脂含量。固肽玻璃钢内衬分三道工序成型，最内层为玻璃表面毡，树脂含量达95%；中间层为喷射纱，树脂含量超90%；内衬过渡层为喷射纱，以保障内衬层与结构层内配合紧密无隙。

2、玻璃钢贮罐结构层

玻璃钢贮罐结构层是为了使产品整体强度和刚度满足产品的使用要求，无碱玻璃纤维的拉伸强度达2000Mpa，比高强合金钢的拉伸强度还要高。固肽玻璃钢采有意大利技术整体缠绕成型玻璃钢贮罐，能很好的控制缠绕纱的张力、缠绕纱树脂的浸润性和缠绕纱的缠绕角度，能保障缠绕层无气泡、无裂纹等缺陷。可以确保我司出厂的玻璃钢贮罐的物理机械性能满足设计和使用要求。

3、玻璃钢贮罐外保护层

玻璃钢贮罐外保护层即为外表抗老化层，固肽玻璃钢贮罐在缠绕完毕后，为了保证外观，先进行整体打磨，打磨完毕后，进行抗老化层处理，在客户对玻璃钢贮罐颜色没有要求的情况下，贮罐打磨完后，用加了紫外线吸收剂的间苯树脂对产品表面进行涂刷或喷射处理；如客户有要求，我们可以用抗老化的相应颜色的胶衣树脂涂刷贮罐外面。

4、玻璃钢贮罐安装管件法兰

玻璃钢贮罐缠绕完毕后，按照工艺图纸要求，执行JC/T587-1995标准，在贮罐相应位置安装法兰或其它管件。

图中为玻璃钢储罐在美国生产线上的制作过程。